數控金屬切割機是現代常用的加工設備，在使用過程中總會出現些讓人頭疼的問題，特別是數控金屬切割機復位不正常。這也是大家都比較關心的問題，下面就簡單的介紹下淮北數控金屬切割機復位不正常的解決辦法。復位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導帶數據線是否接觸不良或損壞(修剪數據線重新拔插或更換數據線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

數控金屬切割機是利用光纖激光發生器作為光源的激光切割機。淮北數控金屬切割機是新發展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區域瞬間熔化和氣化，通過數控系統移動光斑的照射位置從而實現無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

數控金屬切割機，可以穩定切割20mm以內的碳鋼，10mm以內的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉化率只有10%左右。CO2數控金屬切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩定性。根據國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規材料，以及4 mm以內鋁板和60MM以內的亞克力板，木質材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業以及部分純對外加工的激光切割加工企業，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到數控金屬切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態。

1、數控金屬切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產生毛刺。2、數控金屬切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質量，產生毛刺。3、數控金屬切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產生過多的熔渣和毛刺。4、數控金屬切割機工作的時間過長，使設備出現了不穩定的工作狀態，這樣也會導致毛刺的產生。5、數控金屬切割機產生激光束焦點的上下位置出現偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產生量增多，不容易吹掉，從而更容易產生毛刺。

如何調試數控金屬切割機才能使其切得更快更好？其實機器跟人樣，需要經常的保養才能保持個比較良好的運行狀態。機器切的慢或者切不好，其實都是有辦法進行調整的，今天小編就來給大家介紹幾種改善數控金屬切割機的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個設置的就是機器起動的速度，好比車在行驅的過程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區，認為初始速度越大越好，但其實這是錯誤的。數控金屬切割機的初始速度如果設置太高，那么機器抖動就會非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機器正常切割時花費的時間。機器在切割不同圖案時是不斷起停起停的個過程，加速度設置過低就會導致機器切割變慢。3、導軌安裝：導軌安裝要平行，如果安裝不平行，機器運行起來就會有阻力，走起來就是卡，切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。