目前,管材激光切割機設(shè)備作為一種新型的工具,越來越成熟的運用到各種行業(yè).那么哈爾濱管材激光切割機是如何利用激光進行穿孔的呢?一般都必須在板上穿一小孔。而早先的激光切割機激光沖壓復合機上是用沖頭先沖出一孔,然后再用激光從小孔處開始進行切割。

管材激光切割機的種類

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG（固體）激光切割機，光纖激光切割機三種。

管材激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光切割設(shè)備已經(jīng)廣泛運用到各行各業(yè)中！

激光頭是管材激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的?，F(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用管材激光切割機調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。管材激光切割機的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。管材激光切割機的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。

管材激光切割機在切割過程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮氣，當然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會越好。首先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達到最好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質(zhì)量。3.可以有效的達到切割面光潔，無毛刺無掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產(chǎn)生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。