在淮南二氧化碳激光切割機(jī)的切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對(duì)象表面之間相對(duì)位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長時(shí)間負(fù)載會(huì)發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會(huì)造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對(duì)于這些隨機(jī)的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高二氧化碳激光切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

對(duì)于淮南二氧化碳激光切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

1、切割精度：是選擇機(jī)床的基礎(chǔ)，是指切割工件的輪廓精度，而不是樣本上標(biāo)注的靜態(tài)精度！好機(jī)床和差機(jī)床的區(qū)別在于高速切割零件時(shí)的精度是否會(huì)發(fā)生變化，在不同位置切割時(shí)工件的致性是否會(huì)發(fā)生較大的變化！2、切割效率：切割效率是評(píng)價(jià)二氧化碳激光切割機(jī)的賺錢指標(biāo)，切割效率是指切割個(gè)工件完成的時(shí)間，而不是單純的看切割速度！參數(shù)都可以造假，只有切割時(shí)間是不能造假的！切割效率越高，意味著加工費(fèi)用越高，運(yùn)行成本越低，是賺錢的工具！3、維護(hù)成本：目前激光切割機(jī)的維護(hù)成本主要來自于激光器的維護(hù)成本！但各家激光器的維護(hù)使用成本是不同的。4、使用壽命：是評(píng)價(jià)機(jī)器省錢指標(biāo)，機(jī)床的使用壽命越長，二氧化碳激光切割機(jī)的折舊費(fèi)用就越低。決定機(jī)床壽命的主要因素主要有如下幾個(gè)方面：機(jī)床的剛性，簡單的講機(jī)床的噸位越重剛性就越好！機(jī)床器件的配置，還有傳動(dòng)器件的品及質(zhì)量！工藝制造水平，企業(yè)的工藝積累及經(jīng)驗(yàn)的傳承！

激光切割設(shè)備在金屬板材切割方面的應(yīng)用，與傳統(tǒng)CO2激光切割機(jī)相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過光纖傳送到切割頭，光路穩(wěn)定可靠保證機(jī)床全幅面切割的致性，而機(jī)床也不需要外光路保護(hù)氣體，將不用配備空壓機(jī)等處理系統(tǒng)。那么，激光切割設(shè)備雙邊驅(qū)動(dòng)有何特點(diǎn)?激光到切割頭后進(jìn)行準(zhǔn)直、聚焦，通常可配置焦長125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護(hù)鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結(jié)構(gòu)的激光切割設(shè)備有兩種運(yùn)動(dòng)形式，種是加工時(shí)龍門移動(dòng)但工作臺(tái)固定，二是龍門固定而工作臺(tái)移動(dòng)。對(duì)于大幅面、高速及高性能的激光切割機(jī)，通常采用的是第種形式，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)帶著工件移動(dòng)并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅(qū)動(dòng)保證橫梁受力平衡，橫梁運(yùn)行同步。

二氧化碳激光切割機(jī)的激光切割是種熱切割的方法之，激光切割是利用了高功率（指物體在單位時(shí)間內(nèi)所做的功的多少）的聚焦后照射在部件上，在進(jìn)行了些列的化學(xué)反應(yīng)是材料品質(zhì)融化從而達(dá)成切割效果。激光切割機(jī)所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時(shí)釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達(dá)到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動(dòng)排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類，可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割；2、激光熔化分割；3、激光氧氣分割；4、激光劃片與控制（control)斷裂。