簡單講解下關于激光切割機的維護問題

解讀激光切割機的常規維護流程

激光切割加工采用不可見光束代替傳統機械刃，精度高，切割快，不限于切割圖案的限制，通過自動排版節約材料，切口光滑，加工成本低，金屬激光切割機的應用非常廣泛，涉及眾多行業，是眾多企業需要所需設備之一。

激光切割機是鈑金加工的技術革命，是鈑金加工中的“加工中央”;激光切割機靈活性高、切割速度快、生產效率高、產品生產周期短，為客戶贏得了廣泛的市場。

激光切割機可以長時間維持良好的使用狀態，日常維護至關重要，不僅可以有效降低該設備零部件的消耗度，還可以延長壽命，那么激光切割機的常規維護流程是什么?

長時間使用激光切割機除塵裝置，會導致風扇中積有大量固體灰塵，噪音大，產生異味，排氣不順暢等，處理方法：切斷電源，卸下送風機上的風管和管道，清理里面的灰塵，帶動倒立型送風機，抽風葉，清理固體灰塵，恢復安裝。

每周需要清潔機床內部的灰塵，使用氣槍清潔機床內部的防塵罩、鏈條、電柜、鈑金的灰塵，清潔氣缸蓋罩內部的空氣通道零件和氣缸蓋，清潔噴頭時，建議使用較小的空氣壓力，或稍微遠離后再吹塵，清理工作臺上運行的鋼軌上的刀頭廢棄物和鐵屑，減少設備交換臺的動作，這是鏈條有問題的。

如果定期清掃撐桿的鐵屑，如果臺面的鐵屑足夠多，板材的放置會變得不均勻，切斷時會產生抖動，切斷板材的穩定性和背面會有反渣，支撐臺長期切斷發生較大損失時，會發出限位警報，建議盡早做支撐臺，馬上更換。

導軌、直線軸是激光切割機的部件之一，起導向和支撐作用，為了確保加工精度，要求導軌、直線具有高導向精度和良好的運動穩定性，由于激光切割機在工件加工過程中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧，這些煙霧和粉塵長期大量堆積在鋼軌、直線軸的表面，嚴重影響設備的加工精度，每季度都需要對齒輪齒條進行維護。

建議打開防塵罩，清潔齒條和導軌的油污和異物，用柴油清洗導向套的齒條，然后移動機床清洗滑塊內部的異物，清洗完之后，只需要擦掉多余的柴油，涂上齒輪的潤滑油，定期檢查設備油底殼內的潤滑油是否低于報警線，及時添加潤滑油，以避免長期無油導致設備磨損和精度變化。

激光切割機的日持有/周持有/月持有、季持有等注意事項是什么?

循環水的水質和水溫直接影響激光和切割頭的壽命，注意：冷水機維護需要應在冷水機斷電5分鐘以上后再進行，以避免噴水和觸電的危險，每周對過濾器和散熱片進行巡回檢查，以清除上面的灰塵和異物;檢查水箱液位，低液位時及時補水;設備外部除塵的去污，每季度對介質(蒸餾水)進行巡回檢查和更換。