光纖激光切割機操作流程和加工點：

光纖激光切割機早已變成鈑金件加工制造行業必不可少的新式激光器加工機器設備。許多公司以便提升金屬材料加工制造行業競爭能力，也競相剛開始購置光纖激光切割機。為了實現日益突出的市場的需求，華俄激光器持續提升商品，發布了15大系列產品60多種多樣型號規格的光纖激光切割機。不但在加工點上明顯提高，并且操作流程也保證了便捷化。下邊詳細介紹下光纖激光切割機操作流程和加工點。

光纖激光切割機的操作流程：

1.明確好必須加工的原材料，將鈑金件原材料固定不動平放到加工數控車床上，隨后明確原材料置放的單位根檢驗，以防在切割全過程中產生顫動，造成切割精密度達不上規定。

2.實際操作控制面板，鍵入商品切割圖樣，及其切割原材料薄厚等主要參數，隨后調節切割頭到適合的聚焦部位，隨后不斷調節噴頭垂直居中。

3.起動穩壓電源及其工業冷水機，設定好工業冷水機的溫度及其壓力。

4.起動激光發生器，隨后再打開數控車床。

光纖激光切割機操作流程非常簡單，可是在操作過程全過程中，卻要不斷訓練，多加了解。由于每個關鍵點難題，都是造成常見故障的產生。那麼普遍的常見故障及其解決難題，也給大伙兒共享下。

1.啟動無切反映，查驗狀況：

◆ 開關電源保險絲管是不是燒毀：拆換保險絲管。

◆ 開關電源鍵入是不是切正常：查驗開關電源鍵入并使其切正常。

◆ 總電源總開關是不是毀壞：拆換總電源總開關。

2.無激光器輸出或激光器太弱，查驗狀況：

◆ 環路是不是偏位：細心調節環路。

◆ 機器設備聚焦點鏡頭焦距是不是轉變：再次調節鏡頭焦距。

◆ 激光二管是不是毀壞或脆化：拆換激光二管。

◆ 激光電源是不是接電源：查驗激光電源供電系統控制回路使其切正常。

◆ 激光電源是不是毀壞：拆換激光電源。

3.加工規格有偏差或姿勢不正確，查驗狀況：

◆ 電源線是不是切正常：拆換電源線。

◆ 供電系統開關電源不平穩或者有電磁干擾：改裝穩壓電源或清除電磁干擾。

◆ 加工主要參數是不是設定恰當(例如合理布局等)：再次設定相對主要參數。

◆ 加工程序編程是不是切正常：查驗撰寫的加工程序流程，改動直到使其切正常。

光纖激光切割機，已經廣泛運用在鈑金件加工層面，并變成許多加工制造行業購置的目標，其火爆水平不言而喻。那麼，它在加工制造行業有什么點呢?

1. 切割特性出色

光纖激光切割機具備非凡的光線品質，光點小，并且是持續出現了光，在切割品質實際效果上應比般激光切割設備好，切割速率是同樣CO2激光切割機輸出功率的2倍多。

2. 加工低成本

光纖激光切割機的光學轉換率能夠 抵達30%左右，是CO2激光切割機的3倍，是YAG固態激光切割機的10倍。用電量僅為CO2激光切割機的20-30%。并且維護保養低成本，不用反射鏡片片，在耗品的耗損上邊比YAG少許多。

3. 使用期長。

光纖激光切割機選用的是進口激光發生器，在特性層面十分的平穩，使用期能夠 超過10W個鐘頭，比前二代必須長許多。

光纖激光切割機，針對切割不銹鋼板、碳素鋼、不銹鋼板、鍍鋅鋼板及其銅鋁等各種各樣金屬復合材料，都具備顯著成績，可以滿足加工制造行業內所規定的加工精密度和薄厚。